文/羊城晚报全媒体记者 李钢 陈晓楠图/羊城晚报全媒体记者 钟振彬

这里有复刻《流浪地球》超级矿车的积木颗粒玩具，有智能生产的无人车间和无尘车间。6月13日，“高质量发展调研行”广东主题采访团来到了位于汕头市的高德斯精密科技有限公司（以下简称“高德斯”），走进了琳琅满目、造型各异的积木玩具世界。

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据介绍，高德斯于2017年4月设立，以“精密制造”为核心，致力于为客户提供高效优质生产服务和一站式的精密制造解决方案，而积木零件是高德斯“精密制造”的首个版图。

这里拥有现代化无尘、高速自动化精密积木标准通用件生产车间，配套有高端瑞士 CNC（数控中心）加工中心、日本精工精密自动生产线、全自动中央供料系统、国内顶尖抛光技术车间、自动智能包装生产线和智能仓库。

此外，高德斯目前拥有知识产权（发明专利、实用新型专利、外观专利和版权登记）证书共62项，并通过ISO9001、ISO14001认证，通过SEDEX、BSCI审核，并获得了绿叶证书、RCS证书。

记者了解到，高德斯的模具精度达到0.005mm。而300台全电动注塑机及严谨的品控体系，则保证每一个积木颗粒的尺寸精度达到0.02mm，积木的拼搭手感及颜色一致性让积木爱好者倍感青睐。这里有智能仓和自动化分包线，智能仓日均处理数亿颗积木零件，精准精确实现配料；自动化分包线采用视觉自动化生产为品牌客户提供精准分包。

“我们深耕精密制造。选中积木行业，是因为积木有通用件，可以把积木变成标准化的产品，这样一来就可以实现自动化、信息化和智能化。”高德斯精密科技有限公司总经理杜克孝说。

杜克孝介绍，高德斯的客户主要为研发端和销售端。区别于在积木领域沉淀将近一个世纪的国际大品牌乐高，高德斯在保证质量的同时，主推高性价比——通过集中采购和集中生产，以及标准化和自动化生产降低成本。“我们的客户50%是汕头本土的企业，30%是国内的企业，20%是国外的企业。这样可以同时吸收不同地域企业的思路，做到共同进步。”杜克孝说。

据悉，历经多年持续的投资建设和发展积累，高德斯现已建成办公及生产车间面积21万平方米，车间每年生产总量达100亿积木颗粒，在国内积木零件制造业占据领先地位。

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来源 | 羊城晚报·羊城派责编 | 李各力校对 | 彭继业